MC型脉冲袋式除尘器-泊头市输送机械设备基地
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关键词:MC型脉冲袋式除尘器

MC型脉冲袋式除尘器

摘要:
MC—Ⅱ型脉冲袋式除尘器是在MC—Ⅰ型的基础上,改进的新型高效脉冲袋式除尘器.为了进一步完善MC—Ⅰ型脉冲袋式除尘器,将原图进行了修改,改后的MC—Ⅱ型脉冲袋式除尘器保留了
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一、概述:
  MC—Ⅱ型脉冲袋式除尘器是在MC—Ⅰ型的基础上,改进的新型高效脉冲袋式除尘器。为了进一步完善MC—Ⅰ型脉冲袋式除尘器,将原图进行了修改,改后的MC—Ⅱ型脉冲袋式除尘器保留了MC—Ⅰ型的净化效率高、处理气体能力大、性能稳定、操作方便、滤袋寿命长、维修工作量小等优点。而且从结构上和脉冲阀上进行改革,解决了露天安放和压缩空气源压力低的问题。
  MC—Ⅱ型脉冲袋式除尘器,在原Ⅰ型的基础上有了很大改进,在结构上比较先进合理,喷吹压力较低,清灰效果好,维修工作量小,是目前较理想的脉冲袋式除尘器。
二、MC—Ⅱ型脉冲袋式除尘器的特点和结构原理:
  (一)特点:
  1.MC—Ⅱ型脉冲袋式除尘器在保留了原MC—Ⅰ型除尘器优点的基础上,采用了低阻力的QMF—20P型脉冲阀,使除尘器的控制系统和过滤袋等的寿命比MC—Ⅰ型延长一倍以上,减少了维修工作量。
  2.清灰用压缩空气从原来的5—7公斤/厘米2压力,降到现在的3公斤/厘米2压力,但清灰效果仍可达到5—7公斤/厘米2压力的效果,从而扩大了使用范围。
  3.由于结构上的改进,增强了设备的严密性,漏风量能够低于10%,进一步提高了产品质量。
  4.改革了揭盖装置,滤袋固定方法,为设备检修和维护改善了劳动条件。
  5.喷吹装置增加了防护罩,盖板结构采用了防雨措施,使除尘器在露天放置不需另设防雨棚,减少了建设投资。
  6.清灰部分原来搅龙去掉,装置了YJD系列型自动回转排灰阀组合关风器。扩大了清灰使用效果,减少了维修,封密严排灰快。
  (二) 结构原理:
  MC—Ⅱ型脉冲袋式除尘器的基本结构如图1所示,它主要由五部分组成。
  1.上箱体:由可掀起的盖板和出风口组成;
  2.中箱体:由多孔板、滤袋装置和文氏管组成;
  3.下箱体:由进风口、灰斗和检查门组成;
  4.排灰系统:由减速装置和输灰、排灰装置组成;
  5.喷吹系统:由控制仪、控制阀、脉冲阀、喷吹管、气包和防护装制组成;
  6.控制仪表采用JMK—2型脉冲控制仪,WMK脉冲无触点控制仪。

序号 名称 序号 名称
上箱体 喷吹清灰系统
中箱体 6 控制仪
下箱体 U型压力计
4 排灰系统    

三、MC-Ⅱ脉冲袋式除尘器的工作原理和技术性能:
1. 除尘器工作原理:
  含尘气体由除尘器进风口进入中,下箱体,通过滤袋进入上箱体的过程中由于滤袋的各种效应作用。将粉尘气体分离开,粉尘被吸咐在滤袋上,而气体穿过滤袋由文氏管进入上箱体,从出风口排出。含尘气体通过滤袋净化的过程中,随着时间增加,而积在滤袋上的粉尘越来越多,因而使滤袋的阻力逐渐增加,通过滤袋子的气体量逐渐减少,为了使除尘器能正常工作所以要把阻力控制在限定范围内(一般为120-150毫米水柱)。这样当阻力升到限定范围的时候,由控制仪就要发出指令按顺序触发各控制阀,开启脉冲阀。气包内的压缩空气由喷吹管各孔经文氏管喷射到各对应的滤袋内,滤袋在气流瞬间反向作用下急剧膨胀,使积在滤袋表面的粉尘脱落,滤袋得再生。被清掉的粉尘落入灰斗经排灰系统排出机体,由于积在滤袋上的粉尘定期清除,被净化的气体正常通过,保证除尘器正常工作。
2. 除尘器技术性能:
  A、脉冲袋式除尘器选用中的过滤风速V和含尘深度C可参考下表选择:(见表1)
  表1

过滤风速 V米3/分 2 2.5 3 3.5 4
入口含尘浓度C克/米3 ≤15 10-15 5-10 3-5 <3

  B、本除尘器不适于高温和有腐蚀性气体净化最高允许温度。采用“工业208涤纶绒布滤料,工业温度不得超过120 ℃,采用毛毡滤料工作温度不得超过80℃,温度在200℃可采用F-01型针刺滤气呢”。
  C、本除尘器承受压力为300毫米水柱。
  D、本除尘器进出口装配型式。(见表1-1)
  (1)E、F型为MC24、36-Ⅱ型装配形式
  (2)检修平以示图供除尘器布置时参考,除尘器本体没有检修平台
  (3)除尘器型号规格及装配形式标记方法:
  如选用48袋除A型装配式脉冲除尘器,其标记为MC60-Ⅱ型-A
  除 尘 器 性 能 表 表2

序号
 
除尘器型号
技术性能
 
MC24
—Ⅱ型
MC36
—Ⅱ型
MC48
—Ⅱ型
MC60
—Ⅱ型
MC72
—Ⅱ型
MC84
—Ⅱ型
MC96
—Ⅱ型
MC120
—Ⅱ型
1
 
过滤面积(米2) 18 27 36 45 54 63 72 90
2 滤袋数量(条) 24 36 48 60 72 84 96 120
3 脉冲阀数量(个) 4 6 8 10 12 14 16 20
4 处理风量
(米3/时)
2160—4300 3250—6480 4320—8630 5400—10800 6450—12900 7550—15100 8650—17300 10800—20800
5 最大外型尺寸
(长×宽×高)
1025×1678
×3700
1425×1678
×3696
1823×1678
×3676
2225×1678
×3676
2625×1678
×3676
3075×1678
×3676
3949×1678
×3676
4389—1678
×3676
6 脉冲控制仪表 JMK—2型脉冲控制仪
7 滤袋规格
(直径×长度)
¢125×2050
8 除尘效率(%) 99—99.5
9 设备阻力mmH2O
(毫米水柱)
120—150
10 过滤风速
(米/分)
2—4
11 入口含尘浓度
(克/米3)
3—15
12 气源压力
(公斤/厘米2)
4
13 配用风机型号
离心式风机
4—72—11—4.5A 4—72—11—5A 4—72—11—6C 4—72—11—5A 4—72—11—6C
4—72—11—6C 4—72—11—8C
14 压缩空气耗量
(米3/分)
0.08—0.34 0.13—0.5 0.17—0.67 0.21—0.84 0.25—1.01 0.3—1.18 0.34—1.34 0.42—1.68
15 设备重量(公斤) 830 1106 1224.30 1341.44 1564.32 2012.35 2130.22 2410

注:1.清灰用压缩空气耗量是按喷吹周期0.5—2分钟,喷吹时间0.2秒,喷吹一次每个阀耗气量为0.0035米3计算的。  

 2.除尘效率以硅石粉和粘土粉试验而得到的效率为依据,建议采用“208”涤纶绒布作滤袋n=99%,采用 =2毫米厚细毛毡作滤袋n=99.5%。
四、安装及维护:
  1、为了运输方便,本型号除尘器84至120袋分成两大部分,安装处应加橡胶垫,连接螺栓均匀拧紧,以保证除尘器具有良好的严密性。控制仪、控制阀、滤袋U型压力计等部件、安装前均匀应加以清理。
  2、控制仪表安装接于220伏电源上,开动开关,按数字显示的顺序启动每一个电磁阀(注电磁阀为220V)。
  3、滤袋安装时注意不要划破,要检查框架是否完好,如有损坏要及时修好,磨掉毛刺方可安装,否则要影响除尘效果,滤袋绒面朝外装好后,上口翻边在花板上面的铝短管上,用卡带扎紧。

  4、本除尘器初次运转前,应对脉冲喷吹系统进行检查,确认无误方可运行。
  5、运转前,应对减速机,轴承的传动部位加注润滑油,减速机注HJ-30号润滑机械油投入运行后,也需定期注油与排污换油工作。
  6、破损滤袋更换要及时,如发现排出口冒灰,表明已有滤袋破损,这时要先停风机打开上盖,查出破损滤袋进行更换。
  7、U型压力计是反应除尘器阻力的指示阻力一般应为80-100毫米水柱。
  脉冲除尘器气包及气源的空气过滤器每班要排污一次,过滤器一般3-6个月要清洗一次壳体及板金结构件每年要定期涂漆。

 

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